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          ISO 1133-2 熔指測試標準對比

          更新時間:2024-01-15瀏覽:726次



          在熔指測試標準中,你注意過

          ISO 1133-2 嗎?




          前言



          在 ISO 體系中,絕大部分熔指測試均按照 ISO 1133-1 執行,極少數人了解過 ISO 1133-2。


          ISO 1133-2 是針對不穩定材料的測試方法,這些材料的測試結果會隨時間-溫度歷史和/或濕度的變化產生很大變化。因此為了獲得更加精確的數據,ISO 1133-2 相較 ISO 1133-1 對設備要求更高,并且對測試條件做了更詳細的規定。



          實際上絕大部分材料的熔指或多或少都會受時間-溫度歷史以及濕度變化而變化。


          一起來看看 ISO 1133-2 和 ISO 1133-1 具體有哪些區別,如何借鑒并優化測試條件,提高日常測試結果的重復性。


          區別1:溫度精度要求


          ISO 1133-1 對口模上方 10mm~70mm 的最大溫度允差較大,并且 <300℃ 時,溫度隨時間的變化不超過 1℃。


          圖片


          ISO 1133-2 對溫度要求更精細,溫度偏差不允許超過 1℃,并且溫度隨位置/時間變化不超過 0.3℃。


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          區別2:試樣預處理


          ISO 1133-2 對試樣預處理過程做了比較詳細的描述(主要是試樣干燥),但因為不同材料的性質不同,所以沒有明確指出預處理條件。


          通常 PE/PP 等材料不吸水,但聚合過程中會有一些小分子殘留,需要做穩態處理;PA/PET/PC 等材料易吸水,需要測試前烘干水分,必要的情況下還需要采用真空烘箱烘干,但需要轉移到干燥器內冷卻。實際上這些材料未烘干的話,會得到大幾倍的測試結果,并且數據極不均勻。


          區別3:加料過程


          ISO 1133-1 對加料過程沒有做很嚴格的規定,加料量最大偏差可以是 4g~8g。


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          ISO 1133-2 則把加料質量改為加料體積(試樣壓實后的體積),并且最大偏差只有 ±0.5cm3。為了減少水解和氧化降解,標準還推薦測試前先用氮氣吹掃料筒。此外,對于部分很快降解或者高熔點、高 Tg 的材料,標準允許縮減或延長預熱時間以獲得更穩定的測試結果。


          圖片

          圖片圖片


          區別4:砝碼添加


          砝碼的添加可以是預熱前,也可以是預熱結束后。材料測試時需要熔體內應力達到穩定狀態,才能得到穩定的結果,并且砝碼的添加時間也會決定總的測試時間。


          因此 ISO 1133-2 要求預運行時間(加完砝碼后到 50mm 標線之前)為 30s~60s,測試開始的時間為加料后 5.5min~6min 之間。根據加料質量的推薦,經過理論計算,基本上在預熱結束后加砝碼,即可達到要求。


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          區別5:體積法活塞位移


          ISO 1133-1 對體積法最小活塞位移做了要求,并且每次測試至少取 3 段。


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          ISO 1133-2 則要求取一段即可,并且活塞位移為 20~30mm。


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          英斯特朗
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